Los clientes son la razón de ser de la empresa, por esto trabajamos por obtener su satisfacción, algunos de ellos son:
- Automatización de 11 hornos de Galletería, se instalaron PLC’s GE-Fanuc 90-70 y 90-30 y la red de comunicación GENIUS con el sistema supervisor CIMPLICITY.
- Control de Maquinas empacadoras y repotenciación de algunas de ellas.
- Trenes de laminación para el manejo de la pasta.
- Mezcladoras de ingredientes.
- Manejo neumático de harina y grasa liquida.
- Control automático de las líneas de producción de Caramelo blando.
- Control de líneas de empaque de Frunas, mediante MicroPLC.
- Actualización y automatización de maquina rectificadora, con paneles de control y PLC.
- Desarrollo de brazo automático etiqueteador.
- Desmontaje, Diseño, actualización tecnológica, automatización, mantenimiento y montaje de maquina paletizadora adquirida por el cliente en Venezuela.
- Control automático de un sistema eyector para enviar el producto a las maquinas individuales de empaque de Wafer.
- Maquina multiempaque de galletas SERVOPACK 25, completamente diseñada y construida, utilizando Servomotores, PLC y display de operación.
- Fabricación de una Cámara de Fermentación, para el manejo controlado de la masa.
- Control automático de la planta de fraccionamiento.
- Control automático de dos cámaras de secado de madera.
- Control de Ruedas Kaplan y Pelton en el Museo Interactivo de la fundación EPM.
- Control automático de la planta de potabilización por fotocatálisis.
- Control automático del laboratorio de energías alternativas.
- Control de sistema dosificador de quesos, supervisado y controlado a través de un sistema CIMPLICITY.
Durante el año 2004 realizamos el montaje de varias exhibiciones interactivas en el Planetario de Medellín, utilizando PLC para el control y reproductores MP3
El sistema de control de estas atracciones fue desarrollado con equipos PLC marca GE FANUC, para el diseño electromecánico utilizamos todas las normas de seguridad aplicables.
En el año 2005 desarrollamos la atracción conocida como Deslizador, un vehículo de diversión conformado por 3 carros con capacidad para 4 personas cada uno, manejado a través de un sistema inhalambrico de comunicaciones, con desplazamiento sobe rieles, giro independiente de cada carro según la posición y sistema de sonido. Actualmente realizamos el mantenimiento eléctrico, mecánico y de control.
Desarrollamos llave en mano toda la solución desde el diseño de los sistemas de potencia, control, cableado, software de manejo, hasta el arranque de una nueva línea de producción de tubería. Utilizamos PLC, comunicaciones Ethernet, Variadores de velocidad, control de Servos, etc.
